Einführung der Umweltkammern
An Environmental Chamber ist ein geschlossener Raum, in dem Umgebungsbedingungen wie Temperatur und Feuchtigkeit kontrolliert werden können.
Einige Kammern können auch Korrosion simulieren, indem sie Salzsprühnebel in die Kammer einbringen.
Der dimensions dieser Kammern kann je nach Art des zu prüfenden Produkts stark variieren.
Die Größen reichen von 20 bis 400.000 Litern, was groß genug ist, um einen ganzen Lastwagen zu testen!
Wozu gibt es einen Klimaraum?
Die Hauptfunktion von Umweltprüfkammern, besteht darin, das Verhalten der Produkte, die wir täglich verwenden, unter extremen klimatischen Bedingungen zu testen.
Zum Beispiel könnte ein Auto, das in trockenem Klima sehr gut funktioniert, in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit nicht richtig funktionieren.
Umweltkammern ermöglichen es den Herstellern, ihre Produkte zu betonen, in einer einzigen Umgebung.
Eine Umweltkammer ermöglicht es, das Produkt sowohl in einem kontinentalen Klima mit kalten Wintern und heißen Sommern als auch in einem mediterranen Klima mit höheren Temperaturen zu testen.
Umweltkammern, die, wenn sie richtig kalibriert sind, die Leistungen des Produkts in seinem realen Lebenszyklus simulieren. verlässliche Ergebnisse erzeugen.
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Die Nachteile sind, dass dies ein energieintensiver Prozess ist, der auch die Temperatur innerhalb der Testkammer . beeinflussen kann.
Ultraschall-Luftbefeuchter sind nicht auf Wärme angewiesen, um Wasser in Dampf zu verwandeln.
Wasserdampf wird erzeugt, indem Wasser über eine Membran läuft, die mit Ultraschallfrequenzen schwingt.
Die aus dieser Methode austretenden Tröpfchen sind extrem dünn und können in der Luft in der Prüfkammer schnell verdampfen.
Die befeuchtete Luft wird dann in die Prüfkammer geleitet. Das System, das in den FDM-Klimaprüfkammern verwendet wird, ist unserer Meinung nach das effizienteste .
Die wichtigsten Vorteile des Einsatzes der Ultraschalltechnologie sind:
- Bessere Leistungen für Feuchtigkeitsproduktion
- Better Energieeffizienz
- Silent system während des Betriebs
- Kaltbearbeitung, d.h. keine weitere Wärmeentwicklung
- Direkte Produktion von Luftfeuchtigkeit
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Um sicherzustellen, dass die Produkttests genau sind, müssen die Hersteller wissen, wie man eine Klimakammer kalibriert.
Wenn Sie wissen möchten, warum es so wichtig ist, sie zu kalibrieren, lesen Sie diesen Artikel.
Die korrekte Kalibrierung von Prüfkammern ist wesentlich für zuverlässige Ergebnisse.
Die verschiedenen Prüfkammern haben unterschiedliche Kalibrierverfahren, je nachdem, wie die Umweltkammern arbeiten und in welchem Sektor die Kammer eingesetzt wird. Daher ist es wichtig, sich vor Beginn des Kalibrierverfahrens mit dem Kammerhersteller in Verbindung zu setzen, um herauszufinden, welches Verfahren das richtige ist.
Was ist eine Klimakammer und wie funktioniert sie?
Das Funktionsprinzip der Umweltkammer besteht darin, dass alle Bedingungen manuell durch eine Vielzahl mechanischer Prozesse gesteuert werden können.
Die Temperatur wird durch eine elektrische Heizung zum Heizen oder eine Kühleinheit zum Kühlen der Kammer gesteuert.
Um die korrosive Wirkung des Meeres zu simulieren, sprühen die Forscher zum Beispiel eine Salzlösung durch eine Düse innerhalb der Kammer und erzeugen so einen feinen Nebel, der das gesamte Produkt bedeckt.
Die Feuchtigkeit in der Testkammer kann auf zwei verschiedene Arten simuliert werden: durch Verdampfen des Wassers mit einer Wärmequelle oder mit Ultraschalltechnologie.
<span style="font-weight: 400;"Wasserdampf wird in der Regel über einen Dampfgenerator, der das Wasser erhitzt und Dampf erzeugt, in eine Testkammer eingeführt. Dieser Dampf steigt zum oberen Ende der Klimakammer auf, wo er wieder abgekühlt wird, wodurch die Gesamtfeuchtigkeit in der Prüfkammer erhöht wird. Diese Methode ist nützlich, weil sie hohe Feuchtigkeit in großen Kammern ziemlich schnell erzeugen kann.
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Was Sie in einer Klimakammer testen können
Möglicherweise kann eine Klimakammer jede Art von Produkt testen, da alles, was vermarktet werden kann, zunächst klimatischen Tests unterzogen werden muss, um die vom Hersteller erwarteten Eigenschaften zu bestätigen oder einfach die offiziellen Vorschriften der Regulierungsbehörden zu erfüllen.
Die häufigsten Anwendungsbereiche sind:
- Luft- und Raumfahrt, Verteidigung und Telekommunikation: Sektoren, die "extreme" Tests mit Temperaturen weit über oder unter 0 , Stößen und Vibrationen erfordern, angesichts der Verwendung des Endprodukts.
- Luftwaffe, Verteidigung und Telekommunikation: Bereiche, die in den meisten Fällen "extreme" Tests mit sehr hohen Temperaturen beinhalten. über oder unter NullStöße, Erschütterungen und spezielle Vibrationen, die sich aus der Verwendung des fertigen Produkts ergeben.
- Lebensmittel und Getränke: zur Bestimmung der Haltbarkeit von Produkten, des Verfallsdatums und der Widerstandszeit von Lebensmitteln unter den optimalen Bedingungen, unter denen sie die Fabrik verlassen haben. Sie gilt auch für Verpackung und für die Verpackung/den Produktkontakt.
- Chemisch/Kosmetisch/Pharmazeutisch: eine weitere Anwendung, deren Vorschriften angesichts der direkten Beteiligung der menschlichen Gesundheit besonders streng sind: siehe unsere eingehende Analyse des Pharmasektors und der ICH-Stabilitätsprüfung
- Chemisch/Kosmetisch/Pharmazeutisch: ein weiterer Bereich, dessen Kontrollen angesichts der direkten Beteiligung der menschlichen Gesundheit besonders streng sind: siehe unsere eingehende Analyse. über den pharmazeutischen Sektor und die ICH-Tests für den sogenannten Stabilitätstest
- Baumaterial: Die Gebäude, in denen wir leben, sind ständigen und unterschiedlichen Arten von Beanspruchungen, wie z.B. der Witterung, ausgesetzt. Das Baumaterial kann durch diese ständigen Belastungen stark beeinträchtigt werden. Siehe dazu unsere Einsicht über Karbonisierung von Beton und Klimakammer für Materialprüfungen.
- Baustoffe: die Gebäude, in denen wir leben, sind einer ständigen Belastung verschiedener Art ausgesetzt, wie z.B. der Verwitterung. Baumaterialien können unter diesen ständigen Mahnungen stark leiden. Siehe unsere Einsicht zu Karbonisierung von Beton e Klimakammer für Materialprüfung
Die FDM-Klimakammer
FDM Environment Makers entwirft seit über 70 Jahren Klimakammern.
Unter Nutzung der besten Technologien, einschließlich des stillFACE-Controllers und des revoFACE-Programmierers für dynamische Tests, unsere Klimakammern können alle Klimatestsgemäß internationalen Standards präzise und präzise durchführen Zuverlässigkeit.
Darüber hinaus stehen unsere Techniker jederzeit zur Verfügung, um auf die spezifischen Bedürfnisse jedes Kunden einzugehen und gemeinsam maßgeschneiderte Klimakammern zu entwerfen, die Ihren Anforderungen entsprechen.
Bei weiteren Zweifeln und Fragen zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren.
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