Auf diesen Seiten beschäftigen wir uns oft ausführlich mit einzelnen Klimaprüfungen, die darauf abzielen, die Konformität von Materialien und Produkten zu überprüfen.
Häufig werden Tests an Produkten und Materialien jedoch nicht einzeln durchgeführt, sondern in Protokollen organisiert, die darauf abzielen, jede mögliche Schwachstelle einer bestimmten Probe zu untersuchen.
Dies ist bei DPA-Tests der Fall.
Wozu dienen DPA-Tests?
Wie wir bereits gesagt haben, ist der DPA-Test mehr als ein Test, sondern ein Protokoll, d. h. eine Reihe von Tests verschiedener Art, die nacheinander an einer Probe durchgeführt werden, um ihre Beständigkeit gegenüber allen möglichen Faktoren zu überprüfen seine Funktion untergraben.
DPA steht für Destructive Physical Analysis, um die Intensität der Belastungen zu bezeugen, denen die Probe ausgesetzt wird.
DPA-Tests betreffen hauptsächlich den Militär- und Luft- und Raumfahrtsektor und genauer gesagt die anspruchsvollen elektronischen Komponenten, die in diesem Bereich verwendet werden.
Die strengen Tests, aus denen sich das DPA-Testprotokoll zusammensetzt, dienen dazu, die sogenannte „Kindersterblichkeit“ elektronischer Komponenten zu vermeiden, die eines der Hauptprobleme bei der Herstellung solch empfindlicher Geräte darstellt.
Durch die Durchführung des DPA-Tests wird verhindert, dass fehlerhafte Komponenten in die Montagephase gelangen, und gleichzeitig werden wiederkehrende Fehlfunktionen identifiziert, die dann in der Designphase behoben werden.
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Wie DPA-Tests funktionieren
Wie wir bereits gesagt haben, handelt es sich bei DPA-Tests um ein Protokoll, das aus einer Vielzahl von Tests besteht, die jede Art von Fehlfunktion, auf die elektronische Komponenten stoßen können, vermeiden müssen.
Für die Anzahl und Art der Tests wird im Allgemeinen auf die von der MIL-STD erstellten Standards verwiesen, nämlich auf den Militärstandard der Vereinigten Staaten.
Die Standards, die sich auf die DPA-Tests auswirken, sind: MIL-STD-883, MIL-STD-1580B, MIL-STD-750E, MIL-STD-202G.
Wie aus MIL-STD-883 ersichtlich, können die Tests, aus denen die DPA-Tests bestehen, in vier Kategorien unterteilt werden: Umgebungstests, mechanische Tests, digitale elektrische Tests und lineare elektrische Tests.
Unter den Tests, die Teil der Kategorie der Umwelttests sind, finden wir verschiedene Verfahren, die wir bereits auf diesen Seiten behandelt haben, wie zum Beispiel das Burn-In-Test an elektronischen Platinen.
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Die FDM-Umweltkammer für DPA-Prüfungen
Um den gesamten ersten Testteil des DPA-Protokolls, also die Umwelttests, durchzuführen, gibt es kein besseres Werkzeug als eine Umweltkammer.
Unter den Klimakammern werden die Umweltkammern am häufigsten im Militär- und Luft- und Raumfahrtsektor eingesetzt, da sie auf die sogenannten Extremtests spezialisiert sind: Klimatests, bei denen sehr hohe Werte für Temperatur und relative Luftfeuchtigkeit erreicht werden .
Die FDM-Umweltkammern haben einen Temperaturbereich zwischen -70 / 180 ° und einen Regler für die relative Luftfeuchtigkeit, der 98 ° erreicht.
Unsere Umweltkammern implementieren auch den innovativen revoFACE-Programmierer, der sich ideal für dynamische Tests mit elektronischen Komponenten eignet.
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