Vor der Durchführung einer Klimaprüfung von Stoffen ist es notwendig, den Zweck der Textilprüfung und die Art des zu prüfenden Materials zu verstehen, um auf der Grundlage dieser Informationen alle Einstellungen der Klimakammer entsprechend einstellen zu können.
In diesem Artikel sehen wir speziell, wie man einen Klimatest an Stoffen durchführt, was seine Zwecke sind und was die beste Klimakammer dafür ist.
Es ist zu betonen, dass die Klimaprüfung nicht durchgeführt werden kann, bevor auf ein Erst- oder Standardverfahren Bezug genommen wird.
In diesem speziellen Fall handelt es sich um die Norm ISO 139Sie legt fest, dass die Probe einer normalen Umgebung ausgesetzt werden muss (Standard-Atmosphäre) für einen definierten und variablen Zeitraum je nach Art des Stoffes.
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Referenzstandard und Gültigkeit des Klimatests an Stoffen
Bevor wir in die Arbeit eines Textiltests einsteigen wir erfahren, welche Bedingungen der Referenzstandard für die Klimaprüfung als gültig und zuverlässig festlegt.
Konkret legt die Norm die klimatischen Bedingungen und Grenzwerte fest, denen die Probe ausgesetzt werden muss. Allerdings versuchen die Textilprüflabors oft, einen Teil der Prüfung mit unzuverlässigen Konditionierungsgeräten durchzuführen.
Le von FDM entworfene Klimakammernsind so konzipiert, dass diese Art von Prüfungen in einer einzigen Umgebung unter Berücksichtigung der in der Norm ISO 139 enthaltenen Angaben durchgeführt werden können.
Der Festigkeitstest wird z.B. nur in der Klimakammer durchgeführt, ohne dass die Probe mehrmals bewegt werden muss und damit die Zuverlässigkeit der Endergebnisse gefährdet wird.
Lassen Sie uns dennoch im Detail sehen, welche Bedingungen in der ISO 139 angegeben sind.
Anfangsatmosphäre (Standardatmosphäre)
Wie bereits erwähnt, ist es notwendig, sich auf eine "Standardatmosphäre" zu beziehen, d.h. es ist notwendig, das Textilmuster vor der eigentlichen Klimaprüfung auf ein Anfangsklima zu bringen.
Die TemperaturUmgebung, die an der Klimakammer eingestellt werden soll, muss 20°C sein, während die relative Luftfeuchtigkeit bei 65%..
Der Zeitraum, in dem die Probe dem Anfangsklima ausgesetzt sein muss, ist je nach Art des Materials variabel und wird durch die Bezugsnorm definiert.
Grenzen der Variation
<Während der gesamten Testzeit darf die Umgebung, in der die Probe getestet wird, nicht von den Grenzen abweichen, die durch ISO 139:2005. vorgegeben sind.
Tatsächlich darf die Temperatur um maximal ± 2°C und die relative Luftfeuchtigkeit um ± 4% variieren.
Diese beiden Grenzwerte können direkt im Regler der Klimakammer eingestellt werden, der die beiden Parameter auch dank empfindlicher Temperatur- und Feuchtigkeitsfühler ständig überwacht.
Toleranzen des Endergebnisses
Aber auch nach der buchstabengetreuen Durchführung des Tests wird es noch externe Agenten geben, die das Endergebnis bestimmen.
Gemäß den BRITISH STANDARDS, insbesondere der Norm BS4194:1967Bei einem Klimatest an Geweben können zwei Arten von Toleranzen zugelassen werden:
Toleranz 1Temperatur ± 2°C, Relative Luftfeuchtigkeit ± 5%
Toleranz 2Temperatur ± 1°C, Relative Luftfeuchtigkeit ± 2%
Sie unterscheiden sich je nach Art der durchgeführten Prüfung.
Wesentliche Anforderungen an die Klimakammer für die Textilprüfung
Sehen wir nun, wie er gebaut werden muss und was die wesentlichen Merkmale eines Klimaprüfschranks sind.
Es gibt drei Hauptfaktoren, die zu berücksichtigen sind:.
- Die Änderungsgeschwindigkeit der Temperatur
- Die Innenabmessungen des Raumes
- Das zu prüfende Produkt selbst
Temperatur-Schwankungsrate
Das erste, was bei jedem Prüfschrank zu beachten ist, ist der temperature; insbesondere der verfügbare Temperaturbereich und die Änderungsgeschwindigkeit der Temperatur..
Eine Standardkammer reicht von -25 °C bis +70 °C. Die leistungsstärksten Kammern können einen noch größeren Temperaturbereich erreichen.
Ein wesentlicher Parameter für eine erfolgreiche Prüfung ist die Temperaturschwankungsgeschwindigkeit, die die Leistung einer Klimakammer definiert und die nicht mehr als ±0,2/0,3°C betragen sollte.
Die von FDM hergestellten Geräte sind mehr als leistungsfähig, mit einer Temperaturschwankung von nur ±0,1°C im Inneren der Kammer.
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Innenmaße des Raumes
Auch die Innenmaße der Kammer sollten berücksichtigt werden, was allzu oft übersehen wird.
Um genaue Ergebnisse zu erhalten, muss die Kammer über einen ausreichenden Luftstrom verfügen, bezogen auf die Gesamtgröße der getesteten Proben.
Im Zweifelsfall ist es eine gute Idee, einen etwas größeren Raum zu kaufen, als Sie denken.
Das zu prüfende Produkt
Schließlich beeinflusst die Art des zu prüfenden Materials auch die Wahl der Klimakammer.
Aus diesem Grund berät FDM seine Kunden bei der Auswahl der für die jeweilige Testart am besten geeigneten Klimakammer.
Erinnern Sie sich auch daran, dass die Kamera muss korrekt kalibriert werdenum genaue Ergebnisse zu liefern.
Wie man in der Praxis einen Klimatest an Textilien durchführt.
Schauen wir uns nun an, wie man einen Textiltest durchführt, vorausgesetzt, Sie verfügen über eine geeignete und leistungsstarke Klimakammer.
<Ich bin auf dem Weg zur Schritt-für-Schritt-Anleitung..
- Zunächst wird die Umgebungstemperatur am Standort der Klimakammer überprüft und überprüft, ob die Betriebstemperatur in den vom Hersteller angegebenen Daten enthalten ist.
- Vorbereitung und Überprüfung der Kalibrierung von Temperatur- und Feuchtemesssonden (in der Regel mindestens einmal jährlich).
- Legen Sie die Gewebeproben so, dass die Luft freien Zugang zu allen Oberflächen hat, und verteilen Sie die Gewebeoberflächen mit nur einer Schicht pro Regal.
- Der Vorkonditionierungsprozess (d.h. Standardatmosphäre) beginnt, in der Regel kann nach vier Stunden bei 20°C und 65% relativer Luftfeuchtigkeit genügend Zeit für die Vorkonditionierung erreicht werden.
Sofern nicht anders angegeben, sind Garne, Fäden und ähnliche Materialien in Form eines Strangs freizulegen.
Textiltests dauern bei tierischen oder viskosen Fasern bis zu acht Stunden und bei Fasern mit einer Rückgewinnung von weniger als 5% bei einem Feuchtigkeitsgehalt von 65% nur zwei Stunden.
Le fibre pesanti richiedono più tempo.
Abschlussbericht des Dauertests
Endlich erstellen Sie einen Testbericht..
Der Prüfbericht beschreibt alle Prozesse, Materialien und Verfahren, die während der Prüfungen verwendet werden, und hebt die Bedingungen der einzelnen Schritte hervor, so dass Sie genau erraten können, warum ein Material auf eine bestimmte Weise reagiert hat, und dann die nachfolgenden Abzüge vornehmen können.
Im Allgemeinen enthält der Bericht:
- Unterteilung des geprüften Materials
- verwendete Ausrüstung
- Testbedingungen
- Testverfahren
- Testergebnisse
- Kritikalität des Tests
- Ansichten
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